氮氣發(fā)生器以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，通過碳分子篩的選擇性吸附將氮氣與氧氣分離，俗稱PSA制氮。與傳統(tǒng)制氮方法相比，該發(fā)生器具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低、產(chǎn)品純度可根據(jù)用戶需求大范圍調節(jié)、操作維護方便、運行成本低、裝置適應性強等特點。因此，越來越受到中小型氮氣用戶的歡迎。
 

　　氮氣發(fā)生器適用于純度要求高的用氮設備。基于碳分子篩對氧和氮的吸附速率不同，碳分子篩優(yōu)先吸附氧，而大部分氮富集在非吸附相中。碳分子篩本身具有加壓時氧氣吸附量增加，減壓時氧氣吸附量減少的特點。利用變壓吸附的這一特性，可以將氧氣和氮氣分離，得到我們需要的氣體。由于吸附劑具有一定的吸附能力，在吸附飽和時需要再生，因此單個吸附床的吸附是間歇性的。為保證連續(xù)供氣，雙吸附塔交替并聯(lián)，一塔工作，另一塔再生，連續(xù)制氮。
 

　　氮氣發(fā)生器原理流程：原空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮后進入后儲氣罐。大部分油、液態(tài)水和灰塵附著在容器壁上，然后流向罐底部，定期從排污閥排出，部分隨氣流進入壓縮空氣凈化系統(tǒng)。氣體凈化系統(tǒng)由一個冷干燥器、三個不同精度的過濾器和一個除油器組成。壓縮空氣中的液態(tài)水、油和灰塵通過冷凍除濕和過濾器由粗到細的過濾，降低了壓縮空氣的壓力露點，降低了含油量，將灰塵過濾到較低的點，保證了進入原料氣的清潔度。凈化后的空氣分別通過兩路進入制氮機的兩個吸附塔，通過制氮機上氣動閥的自動切換交替吸附和解吸。在這個過程中，空氣中的大部分氮氣與一小部分氧氣分離，富氧空氣被排空。塔頂富集的氮氣通過管道輸送至下一級氮氣儲罐，通過流量計后進入用氣點。